• Москва: +7 (499) 409-69-27
  • Санкт-Петербург: +7 (812) 987-45-47
Магазин
Производитель

Двухкомпонентный заливочный силиконовый компаунд SC2001 общего назначения для применения в изделиях, рабочая температура которых доходит до 200°С.

Материал SC2001 представляет собой двухкомпонентный заливочный компаунд общего назначения, предназначенный для защиты изделий электроники. Он обладает исключительными высокотемпературными свойствами и подходит для применения в изделиях, рабочая температура которых доходит до 200°С.

Код материала: 250 г SC2001RP250G , 5 kg SC2001K5K

Каталог продуктов ELECTROLUBE

Каталог отмывочных материалов  ELECTROLUBE
Каталог смазочных материалов  ELECTROLUBE

Скачать каталог чистящих средств для IT DISKO



Артикул: SC2001RP250G
Производитель: Electrolube

E-mail:


1455
20.08.2019 г.

Исключительно широкий температурный диапазон; идеально подходит для изделий, достигающих очень высоких температур • Пропорция смеси 1:1 для удобства работы • Отличная гибкость; смягчает давление на деликатные компоненты • Соответствует UL94 V-0; высокий уровень огнестойкости • Отличная стойкость к воздействию воды и химических веществ

Основные свойства
Жидкие свойства: Базовый материал Силикон
Внешний вид Часть A Черная жидкость
Внешний вид Часть В Белая жидкость
Плотность Часть А (г/мл) 1,4
Плотность Часть В (г/мл) 1,4
Часть A Вязкость (мПа с 23oC) 4000
Часть В Вязкость (мПа с 23oC) 3000
Вязкость смешанной системы (мПа с при 23oC) 3500
Соотношение смешивания (Вес) 1:1
Соотношение смешивания (Объем) 1:1
Время «полезной жизни» (20°C) 30 минут
Время отверждения (23°C) 24 часа
Время отверждения (70°C) 25 минут
Время отверждения (100°C) 10 минут
Условия хранения от +15°C до +35°C
Срок хранения 12 месяцев

Отвержденная Система:

Цвет (смешанная система) Темно-серый
 Отвержденная плотность (г/мл) 1,4
Диапазон температур (°C) -50 до +200
Максимальный температурный диапазон +225
(кратковременный (°C)/30 минут)
Твердость по Шору А50
Теплопроводность (Вт/м.К) 0,6
Диэлектрическая прочность (кВ/мм) 10
Объемное сопротивление (Ом-см) 10^14
Твердость по Шору А12
Огнестойкость Да, соответствует UL94 V-0
Диэлектрическая прочность (Kв/мм) 20
Диэлектрическая постоянная при 100 Гц 3,1
Коэффициент рассеивания при 100 Гц 0,0027
Диэлектрическая проницаемость при 50 Гц 3
Тангенс угла потерь при 50 Гц 0,0016

Процедуры смешивания Смолы в пакетах В пакет смолы упаковывают смолу и отвердитель, для смешивания надо удалить зажим и перемешать содержимое внутри упаковки до полного смешивания. Чтобы удалить зажим, снимите обе торцевые заглушки, закрепите каждый конец пачки и аккуратно вытяните их. Используя снятый клип, обратите особое внимание на то, чтобы выталкивать несмешанный материал из углов упаковки. Обычно смешивание занимает от двух до четырех минут в зависимости от навыков оператора и размера упаковки. Как смола, так и отвердитель удаляются до упаковки, поэтому система готова к использованию сразу же после смешивания. Угол нужно вырезать из упаковки так, чтобы его можно было использовать в качестве простого дозатора.

Смешивание больших объемов При смешивании необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать попадания чрезмерного количества воздуха. Лучше это делать с помощью автоматического оборудования для смешивания, которое не только точно смешивает смолу и отвердитель в правильном соотношении, но делает это без подачи воздуха. Контейнеры части A (смола) и части B (отвердитель) должны храниться герметично в любое время, когда они не используются, чтобы предотвратить попадание влаги. Перед использованием необходимо тщательно перемешать исходный материал. Неполное перемешивание приведет к неустойчивому или частичному отверждению.

Важно: Осаждение смолы было сведено к минимуму, уделяя особое внимание разработке. Однако любой осадок, который мог произойти в течение длительных периодов времени, должен быть диспергирован перед удалением любого материала из контейнера. Эту дисперсию можно проводить (при необходимости) путем перемешивания с широким лопастным шпателем или мягкой прокатки банки. Будьте осторожны, чтобы не вводить чрезмерное количество воздуха во время этой операции, или может потребоваться повторная эвакуация смолы. Седиментация будет ускоряться при хранении при высоких температурах. Осаждение, обнаруженное в пакетах из смолы, не вызывает проблем, поскольку осадок повторно смешивается, когда пакет используется.

Дополнительная информация

Очистка: Гораздо легче очищать машины и контейнеры до начала отвердения смолы. RRS от Electrolube отлично подходит для чистки машин и контейнеров, а смола может быть медленно размягчена и удалена путем замачивания в нашем RRS. Перед нанесением смолы все поверхности должны быть чистыми. Некоторые материалы (химикаты, отвердители и пластификаторы) могут препятствовать отверждению силиконовых герметиков. Наиболее сильными из них являются: • Органотин и другие металлоорганические соединения • Силиконовый каучук, содержащий оловоорганический катализатор • Сера, полисульфиды, полисульфоны или другие серосодержащие материалы • Амины, уретаны или аминсодержащие материалы • Ненасыщенные углеводородные пластификаторы • Некоторые остатки флюса припоя

Отверждение: Не нагревайте большие объемы сразу. Дайте им гелеобразоваться при комнатной температуре и лишь потом проводите отверждение при высокой температуре, если это необходимо (см. Подробности жидкие свойства). Небольшие объемы (250 мл) могут быть немедленно отверждены.

Здоровье Перед использованием всегда обращайтесь к руководству по технике безопасности. 

Сопутствующие товары Двухкомпонентный заливочный силиконовый компаунд SC2001 общего назначения для применения в изделиях, рабочая температура которых доходит до 200°С.

Метки

Мы используем cookie-файлы, чтобы получить статистику, которая помогает нам обеспечивать вас лучшим контентом. Вы можете прочитать подробнее о cookie-файлах или изменить настройки браузера. Отключение cookie-файлов может привести к неполадкам в работе сайта. Продолжая пользоваться сайтом без изменения настроек, вы даете согласие на использование ваших cookie-файлов. Это совершенно безопасно!