• Москва: +7 (499) 409-69-27
  • Санкт-Петербург: +7 (812) 987-45-47
Магазин
Производитель

APL Защитный акриловый лак для сборки печатных плат

Эластичное быстровысыхающее прозрачное акриловое покрытие, предназначенное для защиты сборок на печатных платах. Материал APL специально разработан для множества современных коммерческих применений. Этот материал предназначен исключительно для профессионального использования.

Скачать обзорный каталог продуктов ELECTROLUBE

Скачать  каталог отмывочных материалов  ELECTROLUBE

Скачать каталог чистящих средств для IT DISKO

Основные технические характеристики

Превосходная прозрачность, идеально подходит для светодиодных изделий Обладает отличной адгезией ко всем поверхностям Широкий температурный диапазон и хорошие диэлектрические свойства При ремонте материал позволяет проникать сквозь покрытие с помощью паяльника УФ-контроль нанесения для облегчения инспекции Удаляется растворителями, такими как Ультрасолв (ULS)

Код материала: APL15ML - APL400H - APL500ML - APL05L



Артикул: APL15ML
Производитель: Electrolube

E-mail:


1840
12.08.2019 г.

APL - гибкое, быстро сохнущее прозрачное акриловое защитное покрытие, используемое для защиты электронных схем. Он был разработан только для профессионального использования и отвечает требованиям различных международных стандартов. • Экономичный материал с быстрым временем высыхания до отлипа, обеспечивает быстрый процесс нанесения • Хорошая прозрачность и высокий уровень стабильности при воздействии УФ-излучения • Обеспечивает хорошую защиту во влажных средах и устойчивость к росту плесени • Обеспечивает отличную адгезию к широкому спектру подложек

Сертификаты RoHS-2 Compliant (2011/65/EU): Да
MIL Approval (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям
IPC-CC-830: Соответствует требованиям


Жидкие свойства

Внешний вид: Бесцветная жидкость
Плотность при 25°С (г/мл): 0,91 (жидкость), 0,78 (аэрозоль)
Содержание ЛОС: 65% (жидкость), 85% (аэрозоль) Температура вспышки: -7°C (жидкость), -4°C (аэрозоль)
Содержание твердых веществ: 35% (жидкость), 15% (аэрозоль)
Вязкость (мПа·с при 20°C): 300-350 (жидкость)
Время до потери липкости (при 20°C): 10-15 минут
Рекомендуемое время отверждения: 24 часа при 20 °C
4 часа при 60°C, 2 часа при 90°C
Покрытие 25 мкм: 14 м2 на литр; 5 м2 (400 мл аэрозоля)

Сухое пленочное

Цвет покрытия: Бесцветный
покрытие Диапазон рабочих температур: от -55°C до + 125°C
Воспламеняемость: Негорючий (ASTM D635);
UL94 V-1 -подтвержден
Термоциклирование (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям
Коэффициент расширения: 130 ppm
Диэлектрическая прочность: 45 кВ/мм
Диэлектрическая постоянная: 2,5
Сопротивление изоляции: 1 x 1015 Ω
Сравнительный индекс слежения: > 300 В
Коэффициент рассеяния 1 МГц, 25°C: 0,01
Влагостойкость (MIL-1-46058C): Соответствует требованиям

Защитное покрытие APL

Упаковка
15 мл (Флакон с кисточкой) APL15ML Срок годности 48 месяцев
400 мл Аэрозоль APL400H Срок годности 36 месяцев

500 мл Канистра APL500ML Срок годности 48 месяцев

5 л Канистра APL05L Срок годности 48 месяцев

Универсальный акриловый разбавитель UAT
5 л Канистра UAT05L срок годности 72 месяцев

Растворитель (удалитель) ULS
ULS 200 мл Аэрозоль ULS200D срок годности 36 месяцев
400 мл Аэрозоль ULS400D срок годности 36 месяцев
1 л Канистра ULS01L срок годности 72 месяцев
5 л Канистра ULS05L срок годности 72 месяцев
25 л Канистра ULS25L срок годности 72 месяцев

Указания по применению APL можно наносить распылением, окунанием или кистью. Толщина покрытия зависит от метода нанесения (обычно 25-75 мкм). Температура ниже 16°C и относительная влажность выше 75% непригодны для ее применения. Как и в случае всех защитных покрытий на основе растворителей, следует использовать адекватную экстракцию. Перед нанесением покрытия поверхности должны быть тщательно очищены. Это необходимо для обеспечения достижения удовлетворительной адгезии к поверхности и предотвращения образования остатков флюса, вызывающих коррозию на печатной плате.

Селективное нанесение Перед распылением APL необходимо разбавить соответствующим разбавителем UAT Оптимальная вязкость для обеспечения качества и толщины покрытия зависит от оборудования и условий распыления, но обычно требуется коэффициент разбавления 1:1 до 2:1 (APL:UAT). Подходящая вязкость при распылении обычно составляет 50-80 мПа·с. Если материал был взболтан, дайте ему отстояться до тех пор, пока пузырьки воздуха не рассеются перед использованием. APL подходит как для использования в ручных распылителях, так и для селективного оборудования для нанесения покрытия. Выбранное сопло должно обеспечивать возможность нанесения равномерного распыления в дополнение к подходящей преобладающей вязкости. Требуемое нормальное давление пистолета-распылителя составляет 275 - 413 кПа (40 - 60 фунтов/ кв. дюйм). После распыления платы должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.

акриловый лак для печатных плат

Нанесение - аэрозоль При применении APL необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить баллончик перед использованием. Встряхивание баллончика может привести к появлению чрезмерных пузырьков воздуха и ухудшит качество покрытия. Баллончик следует держать под углом 45° и на расстоянии 200 мм от покрываемой поверхности. Затем клапан должен быть нажат. Скорость распыления около 100 мм/с. Чтобы обеспечить наилучшие результаты покрытия, попробуйте использовать плавное движение с небольшим перекрытием для последующих рядов. Для обеспечения проникновения под компоненты и в ограниченные пространства, распылите средство на сборку со всех сторон, чтобы получить равномерное покрытие. После распыления платы следует поместить в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставить для высыхания.

Нанесение методом погружения Тщательно взболтайте содержимое упаковке и дайте ему отстояться в течение 2-х часов как минимум, чтобы исчезли все пузырьки воздуха. Универсальный акриловый разбавитель (UAT) следует использовать для поддержания у APL необходимой вязкости для погружения (200-300 мПа∙с при 20°C). UAT добавляют периодически, при испарении растворителя. Вязкость следует проверять с помощью вискозиметра. Платы должны быть опущены в погружную емкость в вертикальном положении или под углом как можно ближе к вертикали. Соединители не должны быть погружены в жидкость, если они не были тщательно замаскированы. Маски для нанесения покрытий (PCM/PCS) идеально подходят для этого. Оставьте сборки погруженными на 10 секунд, пока пузырьки воздуха не разойдутся. Затем медленно вынимайте (от 1 до 2 мм/с), чтобы пленка равномерно покрывала поверхность. После извлечения платы следует оставить для стекания излишков покрытия. Затем платы должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.

Нанесение кистью Убедитесь, что состав был тщательно перемешан и отстоялся по крайней мере в течение 2-х часов при температуре окружающей среды. Когда операция нанесения завершена, сборки должны быть помещены в сушильный шкаф с воздушной циркуляцией и оставлены для просушки.

Контроль APL содержит вещество, которое при УФ освещении позволяет произвести осмотр печатной платы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить полное и равномерное покрытие. Чем сильнее отраженный УФ-свет, тем толще слой покрытия. Для проверки должно использоваться УФ излучение с длиной волны 375нм.

Сопутствующие товары APL Защитный акриловый лак для сборки печатных плат

Мы используем cookie-файлы, чтобы получить статистику, которая помогает нам обеспечивать вас лучшим контентом. Вы можете прочитать подробнее о cookie-файлах или изменить настройки браузера. Отключение cookie-файлов может привести к неполадкам в работе сайта. Продолжая пользоваться сайтом без изменения настроек, вы даете согласие на использование ваших cookie-файлов. Это совершенно безопасно!