• Москва: +7 (499) 409-69-27
  • Санкт-Петербург: +7 (812) 987-45-47
Магазин
Производитель

Выбор компаундов для заливки и инкапсуляции светодиодов

Существует насущная необходимость среди производителей светодиодных светильников, сделать правильный выбор материалов для заливки и инкапсуляции, чтобы максимально увеличить срок службы и производительность светодиодных осветительных приборов. Выбор зависит от двух ключевых факторов управление температурой, включая меры по обеспечению максимальной теплоотдачи от светодиодных светильников и осветительных сборок, и понимание того, как правильный выбор компаунда может оказать значительное влияние на эстетику, атмосферу, освещение качества и долгосрочной охраны окружающей среды светодиодных светильников.

Какие компаунды применяются для заливки и инкапсуляции в электронике, электротехнике и LED?

1. Эпоксидные компаунды

Эпоксидные компаунды пользуются широкой популярностью среди отраслей электроники благодаря их отличным электрическим и механическим свойствам, а также их способности обеспечивать защиту от химических веществ и высоких температур. Их использование позволяет защитить электрические компоненты от пыли, влаги и коротких замыканий, а в качестве стандартных эпоксидных компаундов имеют лучшую теплопроводность, чем воздух, они обеспечивают более эффективное рассеивание тепла от компонентов, что продлевает срок службы. Сегодня существует широкий спектр различных смоляных систем на основе эпоксидной смолы, предлагающих широкий спектр различных свойств. Процесс отверждения для эпоксидных компаундов обычно медленный, но диапазон различных скоростей отверждения и отвержденных свойств может быть получен с использованием аминов, модифицированных амином полимеров или полиамидов. Однако, хотя реакция может быть очень быстрой, она также может быть очень экзотермической, что приводит к возможности реакции бегства. Это можно смягчить, модифицируя химическую реакцию компаунда или используя наполнитель, который поможет поглотить тепло реакции и который часто используется в качестве антипирена. Температура, при которой компаунд отверждается, будет влиять не только на его скорость отверждения, но и на качество конечного результата, поэтому также необходимо провести некоторые испытания, прежде чем перейти к определенной скорости отверждения.

Одним из новейших эпоксидных компаундов Electrolube, является ER4001, с модифицированной формулой. ER4001 — эпоксидная смола, которая обладает высокой термостойкостью и улучшенной отверждаемостью и обеспечивает полную защиту до 150 °C. Благодаря своей повышенной теплопроводности ER4001 идеально подходит для тех приложений, которые требуют эффективного рассеивания тепла, особенно для блоков с ограниченным интервалом. ER4001 также идеально подходит для использования в светодиодных осветительных установках, где он помогает ускорить рассеивание тепла и продлить срок службы агрегата. Ассортимент эпоксидных смол Electrolube включает в себя множество прозрачных, белых и черных одно- и двухкомпонентных продуктов с множеством полезных свойств, которые отвечают большинству требований от заливки и уплотнения до погружения, включая исключительные электрические и термические характеристики, огнестойкость и устойчивость к химическим веществам

ER2188 Эпоксидный компаунд общего назначения с отличными электрическими свойствами

ER2220 Теплопроводящий эпоксидный огнестойкий компаунд (Серый),идеально подходящий для рассеивания тепла при использовании светодиодов

ER2224

ER1426

ER1451 быстро отверждаемая эпоксидная прозрачная смола низкой вязкости для установки радиочастотных датчиков

ER1122 двухкомпонентная смола с регулировкой жесткости

ER4001 термостойкий, теплопроводный двухкомпонентный инкапсуляционный эпокидный компаунд до + 150С

2 Полиуретановые компаунды

В то время как эпоксидные компаунды обеспечивают твердую и негибкую инкапсуляцию при отверждении, полиуретановые компаунды эластомерны или эластичны в их отвержденном состоянии, что особенно полезно, если плата, которая должена быть загерметизирована, содержит деликатные компоненты. Как эпоксидные компаунды, полиуретановые компаунды обеспечивают химическую, пылевую и влагостойкость, а также отличную электрическую изоляцию и хорошую адгезию к большинству подложек, как из металла, так и пластика. И в отличие от их эпоксидных аналогов, полиуретаны имеют меньшую экзотермию во время отверждения даже для быстрых систем отверждения. Однако отвержденные полиуретановые компаунды не должны подвергаться температурному воздействию свыше 130 °C при непрерывной рабочей температуре. Одной из последних разработок в классе полиуретановых смол Electrolube, которая была разработана для того, чтобы помочь производителям светодиодных светильников обеспечить защиту окружающей среды для своей продукции стала — UR5638. UR5638 представляет собой оптически прозрачную / прозрачную полиуретановую смолу, состоящую из алифатического полимера, предназначенного для обеспечения превосходной стойкости к УФ-излучению и в то же время отличной передачи видимого спектра света. Это делает его идеальным выбором для заливки светодиодов, работающих в спектре видимого света, в частности белых светодиодов. Это прочная смола, которая обеспечивает отличную защиту окружающей среды как для внутренних, так и для наружных светодиодов — хотя она идеально подходит для заливки больших блоков из-за низких экзотермических значений. Полиуретановые смолы Electrolube поставляются в белых, черных, синих, прозрачных, матовых и оптически прозрачных составах и, вместе с эпоксидным диапазоном, обладают множеством свойств для удовлетворения потребностей в высокотемпературных средах и тех, которые подвержены химическому загрязнению, механическим повреждениям и проникновениям влаги

UR5041 Полиуретановый компаунд c превосходной стойкостью к воздействию морской воды и с малым водопоглощением

UR5048

UR5044 Полиуретановая смола для герметизации чувствительных электронных и электрических компонентов в экстремальных условиях

UR5528 двухкомпонентный герметизирующий состав с превосходными водостойкими свойствами

UR5562

UR5633 является теплопроводящим, огнезащитным, двухкомпонентным герметиком и герметизирующим компаундом

UR5604 Полиуретановый компаунд общего назначения; идеально подходит для широкого круга сложных условий

UR5638

3 Свойства силиконовой смолы

Как и в случае с некоторыми типами полиуретановой смолы, оптически прозрачные силиконовые смолы, такие как SC3001 Electrolube, обладают превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и сохраняют свою ясность во всех строгих лабораторных условиях тестирования. Эта хорошо документированная стойкость к ультрафиолетовому излучению делает их идеальными для применения в светодиодах, где стабильность цвета смолы важна для достижения минимального температурного сдвига самого светодиодного осветительного устройства

Силиконовые смолы, хотя и не так популярны, как эпоксидные и полиуретановые, но обладают некоторыми отличительными преимуществами при использовании в качестве инкапсулирующей смолы, потому что отвержденные продукты обладают высокой степенью гибкости, превосходной химической, пылевой и влагостойкостью, и хорошими электроизоляционными свойствами. Силиконовые смолы имеют тенденцию быть более дорогими, чем эпоксидные или полиуретановые, но идеально подходят, когда требуются высокие непрерывные рабочие температуры (выше 180 ° C). Кроме того, экзотермическая температура при работе с силиконовыми системами очень низка, что обеспечивает совместимость с теплочувствительными компонентами. Материал SC3001 представляет собой эластичный оптически прозрачный двухкомпонентный герметизирующий компаунд. Он отлично подходит для применения в светодиодной отрасли, где крайне важна оптическая прозрачность. Материал чрезвычайно хорошо подходит для изделий, где требуется нанесение тонких пленок, вследствие своего отверждения под воздействием влаги

В отличие от полиуретанового отверждающего механизма, силиконовое отверждение требует присутствия воды для инициирования процесса отверждения. Реакция протекает при комнатной температуре, часто называемой «вулканизацией при комнатной температуре» (RTV), но процесс может занять от 24 до 48 часов для полного отверждения в зависимости от глубины заливки или толщины образца. Силиконовые смолы также демонстрируют отличную адгезию к большинству субстратов, включая металлы, и пластмассы

SC2001 Двухкомпонентный заливочный силиконовый компаунд SC2001 общего назначения для применения в изделиях, рабочая температура которых доходит до 200°С.

SC2001FD

SC2003

SC3001 представляет собой оптически прозрачную, гибкую двухкомпонентный инкапсулирующий компаунд для использования в индустрии светодиодов

 

34
07.05.2020 г.

Мы используем cookie-файлы, чтобы получить статистику, которая помогает нам обеспечивать вас лучшим контентом. Вы можете прочитать подробнее о cookie-файлах или изменить настройки браузера. Отключение cookie-файлов может привести к неполадкам в работе сайта. Продолжая пользоваться сайтом без изменения настроек, вы даете согласие на использование ваших cookie-файлов. Это совершенно безопасно!